Контроль кип хлопка |
При хранении большого количества хлопковых кип на складах требуется много места и трудозатрат. Обычно их группируют по району сбора, сорту, типу, микронейру или еще каким-то показателям. При этом существует зависимость — чем меньше категорий, тем меньше места занимает хлопок. Опытный руководитель знает, что он должен следить за ключевыми качествами общей массы, что обеспечит эффективное прядение и высокое качество пряжи. Наиболее тонкий, длинный и крепкий хлопчатник дает наиболее крепкую и ровную пряжу, и обеспечивает низкий процент отходов прядения. Для эффективного контроля этих ключевых характеристик кипы следует разделить, чтобы нужная партия легко находилась и была доступна.
Стандартные методики отбора при смешивании кип обеспечивают хороший контроль за 1-й или максимум 2-мя характеристиками волокон. Это чревато случайными ежедневными или еженедельными изменениями качества пряжи, нарушением производительности, в крайнем случае — остановку производства. Поэтому столь важным является измерение физических характеристик продукта. Эти данные обеспечивают контроль за средними характеристиками волокна внутри 1-й группы смешивания и между ними. Кроме того, происходит контроль за распределением всех характеристик в любой группе, что снижает или даже устраняет проблемы с качеством пряжи.
Компания «Wakefield Inspection Services (Baltic) Ltd» производит автоматический быстрый тестер Рrеmеr АRТ, который измеряет следующие показатели хлопковолокна: длину (верхнюю среднюю и среднюю), индекс равномерности по длине, удельную разрывную нагрузку, удлинение при разрыве, микронейр, количество тестируемых волокон, цвет (коэффициент отражения, степень желтизны, сорт по цвету), засоренность (число отдельных сорных частиц, суммарная площадь сорных частиц, сорт по засоренности). За счет высокой скорости прибора Рrеmеr АRТ стало возможным тестирование каждой кипы хлопковолокна.
Благодаря сортировке кип одного района сбора на различные группы в соответствии с разными характеристиками становится возможным получить дополнительные ценные сведения о хлопчатнике; а характеристики, полученные машинным тестированием, дают подробнейшую характеристику волокон до продажи и переработки. Это увеличивает добавленную стоимость товара и дает производству хлопок, имеющий больше сходства в свойствах волокна. В свою очередь, работники прядильной фабрики могут разделять партии в соответствии с характеристиками волокна при сверке и подтверждении закупки.
Ровность кип возможна при использовании данных по кипам (как одной из составляющих) в их выборе. Это означает, что характеристики волокна в партии отражают фактические характеристики волокна в отдельных кипах, что — в конечном итоге — обеспечивает максимальную рентабельность продавцу.